Za potrebe termotiska usvojili smo tehnologiju digitalnih preslikača. Tom tehnikom smo u mogućnosti visokokvalitetno preslikati fotografiju do A3 formata na ravne tekstilne predmete, i do veličine 5x12 cm na kape. Tehnika digitalnih preslikača omogućuje serije od jednog komada tako da možete naručiti jednu majicu, kapu, torbicu za kruh ili nešto slično sa bilo kojim motivom. Proizvodi otisnuti tom tehnikom perivi su do temperature od najviše 40°C.
Za potrebe sportskih klubova razvili smo tehniku termotiska brojeva na dresove i trenirke pomoću specijalnih folija rezanih uz pomoć računala. Linije tih otisaka su besprijekorne oštrine bez obzira na tkanje i vrstu tekstila a proizvodi otisnuti ovom tehnikom perivi su do temperature od najviše 60°C.
DU-PROM se u radu koristi talijanskim strojem Hidra 6 za ravni tisak do formata 70x50 cm, karuselom za višebojni tisak na tekstil, rezačem folija Roland PNC 950 i prešama za termotisak na kape , majice, dresove, trenirke, sportske torbe, radnu odječu, reklamne artikle itd.
Nazovite nas, iznesite svoju ideju ili problem i vrlo vjerojatno Vam možemo pomoći
Općenito o sitotisku:
Sitotisak je tehnika tiska kod koje se otisak ostvaruje na taj način da se boja potiskuje kroz tiskovnu formu koja je izrađena od svile zategnute na drveni ili aluminijumski okvir. Na strojevima za sitotisak mogu se tiskati uobičajeni grafički proizvodi, ali i oni namijenjeni specijalnim potrebama ( polja na električnm i akustičnim uređajima, električna i integralna kola, otpornici, izdanja za slijepe, neki ekskluzivni proizvodi i unikati ). Sitotiskom se može štampati u više boja na različitim materijalima i oblicima, cilindričnim, sfernim ili savijenim oblicima. Zbog toga opseg primjene sitotiska nije ograničen, tako da se može tiskati na staklenim, plastičnim, tekstilnim, metalnim, drvenim i keramičkim podlogama raznih oblika i namjena. S obzirom na raznovrsne mogućnosti, ova tehnika je našla primjenu u mnogim drugim industrijskim granama, a naročito pri tiskanju gotovih proizvoda. Posebno mjesto zauzima u tekstilnoj industriji u kojoj se tiskaju najraznovrsniji tekstilni materijali.
Strojevi za sitotisak
Strojevi za sitotisak mogu biti zaklopni, rotacioni i ravnotiskovni koji se i najčešće primjenjuju. Okviri za sitotisak najčešće se izrađuju od drveta, metala ili plastičnih masa. Trebaju biti lagani, imati pravokutni oblik, ostvarivati dobar kontakt, da se ne krive i ne mijenjaju svoj oblik prilikom pranja i sušenja. Kvaliteta reprodukcije originala određena je tipom i karakteristikama materijala od koga je izrađeno sito. U tu svrhu koriste se svilene tkanine koje se danas uspješno zamjenjuju sintetičkim ili metalnim sitima. Sita se razlikuju po broju otvora po dužnom centimetru na svili. Naravno, što je veći broj otvora, kvaliteta otisaka će biti veća, ali će boja teže prolaziti kroz otvore. Da bi se to usuglasilo, boja se razređuje različitim vrstama razređivača i usporivača kako bi se smanjila njena viskoznost i usporila njeno sušenje.
Forma za sitotisak
Priprema forme za sitotisak uključuje čitav niz radnji i obuhvaća sljedeće osnovne operacije: nanošenje fotoosetljivog sloja na sito u ravnomjernom sloju, kopiranje dijapozitiva na fotoosetljivi sloj na formi, razvijanje slike i na kraju, ukoliko je to potrebno, slika se pregleda i izvrše se sve korekcije na njoj. Nakon osvjetljavanja i ispiranja emulzije, sito se suši kako bi oblik bio otporan na djelovanje rakela koji potiskuje boju kroz sito. Tiskovnii elementi dobijaju se tako što se netiskovni elementi osvijetle kako bi ostali na situ, a sa tiskovnih elemenata se emulzija ispire kako bi mogli propustiti boju. Tiskanje se vrši na taj način što se na jednoj strani forme nalije boja i duž lika se nanese na sito. Zatim se pomoću specijalnih markera materijal za tisak postavi na točno određeno mjesto kako bi otisak došao svaki put na točno određeno mjesto. Nakon toga, sito se spušta na površinu za tisak i rakelom se pod određenim pritiskom prelazi preko sita, istiskuje zrak između sita i materijala i potiskuje boju na površinu za tisak. Nakon toga se okvir sa sitom podiže, a podloga za tisak se odlaže na sušač kako bi se učvrstila na podlogu. Treba još naglasiti da pravilnim položajem rakela i određenim ravnomjernim pritiskom, koji se ispoljava duž linije noža, regulira se ravnomjernost otiska po cijeloj površini podloge.
U usporedbi sa drugim tiskovnim tehnikama, sitotisak pruža različite mogućnosti dobijanja različitih debljina sloja boje na otisku tako da otisnuti materijal iskazuje reljefnost i vizualno djeluje kao trodimenzionalni objekt. Imajući u vidu da se mogu koristiti boje sačinjene na bazi pigmenta različitih fizičko-kemijskih osobina, ili vodorastvorne i fluorescentne boje, potrebno je da se u okvir stroja ugradi uređaj za sušenje otiska, najčešće u obliku komora ili se nabave sušare na stalcima s kotačima koje se lako premješataju u prostoru.
